පුවත්

තලන මිටිය තෝරා ගැනීමට උපක්‍රම තුනක් ඔබට උගන්වයි! වියදම් අඩු කරන්න! Ultra-wear-resistant

මිටිය හිස යනු මිටිය කුඩු කිරීමේ කොටස් වලින් එකක් වන අතර එය පැළඳීමට පහසුය. මෙම ලිපිය මිටිය ඇඳීමට බලපාන සාධක සහ විසඳුම් විස්තර කරනු ඇත.

මිටිය හිස පැළඳීමේ සාධකය
1, තලා දැමිය යුතු ද්රව්යවල ගුණාංගවල බලපෑම
මිටිය පැළඳීමේදී බිඳ දැමිය යුතු ද්‍රව්‍යයේ බලපෑමට ද්‍රව්‍යයේ ස්වභාවය, ආහාරයේ ප්‍රමාණය සහ ජල ප්‍රමාණයේ ප්‍රමාණය මෙන්ම ද්‍රව්‍යමය ස්වභාවයේ බලපෑම, ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව වැඩි වේ. මිටිය.

2, සැකසුම් ධාරිතාව සහ විසර්ජන පරතරයේ බලපෑම
උපකරණවල සැකසුම් ධාරිතාව මිටිය ඇඳීමට ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සැකසුම් ධාරිතාව වැඩි වන විට, නිෂ්පාදන අංශු ප්රමාණය රළු වනු ඇත, තලා දැමීමේ අනුපාතය අඩු වනු ඇත, සහ මිටි හිසෙහි ඒකක ඇඳීම අඩු වනු ඇත. එලෙසම, විසර්ජන පරතරයේ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ thickness ණකම යම් ප්‍රමාණයකට වෙනස් කළ හැකිය, එබැවින් එය මිටිය ඇඳීමට ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.

3, මෙහෙයුම අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම
මිටිය හිස බොහෝ විට කැඩී යාම නිසා, නඩත්තු සේවකයින් බොහෝ වැඩ සහ ශ්රම තීව්රතාවයකින් මිටිය හිස වෙනුවට ආදේශ කරයි. එබැවින්, නව මිටි හිස ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, නියමිත වේලාවට පරීක්ෂාව නතර නොකරනු ඇත, සහ නියමිත වේලාවට බෝල්ට් තද කළ නොහැක. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මිටියක් ඇඳීම වේගවත් වේ.

ෂ්රෙඩර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා මිටිය

4, රේඛීය වේගයේ බලපෑම
රේඛීය ප්‍රවේගය යනු මිටිය ඇඳීමට බලපාන ක්‍රියාකාරී පරාමිතියකි. රේඛීය වේගය ද්‍රව්‍ය මත මිටිය මගින් ඇති කරන බලපෑමේ ශක්තියට, තලා දැමීමේ අනුපාතයේ ප්‍රමාණයට සෘජුවම බලපාන අතර නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්‍රමාණයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඊට අමතරව, අධික රේඛා වේගය ද තියුණු වැඩිවීමක් ඇති කළ හැකියමිටියඅධික රේඛා වේගය නිසා අඳින්න, ද්රව්යයට බලපෑම් කලාපයට ඇතුල් විය නොහැකි අතර, මිටිය කෙළවරේ අවසානය දැඩි ලෙස පැළඳ සිටී.

විසඳුම
1, මිටියේ උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, මිටිය ආදේශන කාලය අඩු කිරීම
මිටිය හිසෙහි උපයෝගිතා අනුපාතය සහ ප්‍රතිස්ථාපන කාලය එහි ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය සහ ස්ථාවර සවි කිරීමේ ක්‍රමයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, මිටි හිසෙහි ලෝහ උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩිදියුණු කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සමමිතික ව්යුහාත්මක ආකෘති, සරල සවි කිරීම් ක්රම, විශාල clamshell, විශාල පරීක්ෂණ දොර ෂෙල් ආදිය භාවිතා කළ හැකිය.

2. සිමෙන්ති කාබයිඩ් මතුපිටට දැමීම
මිටිය යම් දුරකට පැළඳීමෙන් පසු, එය සිමෙන්ති කාබයිඩ් අඳින ලද මතුපිට වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයකි.

3, වැඩ කරන පරාමිතීන් සහ ව්යුහාත්මක පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම
Hammer crusher ප්‍රධාන වශයෙන් මිටිය හිසෙන් ද්‍රව්‍ය කඩා දැමීමට භාවිතා කරයි, මිටිය හිසෙහි ඒකක පිරිසිදු ඇඳුම් වර්ග රේඛීය වේගයේ චතුරස්‍රයට සමානුපාතික වේ, එබැවින් නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්‍රමාණය සහතික කිරීම සඳහා සාධාරණ රේඛීය වේගයක් තෝරන්න. රොටර් වේගය අඩු කළ හැකිය.

4, භාවිතය සහ නඩත්තු කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම
පළමුව, ස්ථාපනය කරන විටමිටිය හිස, සම්බන්ධ වූ විට සන්ධිය සමතලා වන පරිදි මිටිය බෝල්ට් සිදුරු සහ ඉන්ඩෙන්ට් වලින් වැලි සහ බර්ස් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. දෙවනුව, මිටිය බෝල්ට් තද කරන විට, තද කරන අතරතුර වැලමිටට පහර දෙන්න. අවසාන වශයෙන්, ශල්‍යකර්මයෙන් පැය භාගයකට පමණ පසු බෝල්ට් තද වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. තද කිරීමෙන් පසු, බුරුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා නූල් වලට නට් වෑල්ඩින් කරන්න.

5, මිටිය ද්රව්යවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
මිටි හිසෙහි ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ඉහළ මැංගනීස් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය මධ්යම දෘඪතාවේ ද්රව්ය බිඳ දැමීම සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, දෘඩ ද්රව්ය තලා දැමීමේදී, මිටි හිස හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ද තිබිය යුතුය.

මිටිය


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-24-2024